数据显示，2017年我国风电新增装机容量1966万千瓦，同比下降15.9%。在这种形势下，远景能源2017年新增风电装机容量同比增长超50%，新增订单超800万千瓦，同比涨幅约50%，呈逆势增长态势。同时，今年6月，国家能源局发布《关于开展风电平价上网示范工作的通知》。预示着我国风电正在加速摆脱补贴，进入发展新阶段。平价意味着创新，2018北京国际风能大会暨展览会(CWP 2018)上，远景能源发布了一款超低度电成本智能风机EN-141/3.6MW，这款产品有那些神技能？
单机容量大有效降低建设投资成本
据远景能源向记者介绍，EN-141/3.6MW机型相对于传统的2.5MW机组不仅节省了37个机位、37个塔筒、37个基础，还能节省征地、道路、集电线路等费用。同时3.6MW机组方案可以大幅度缩短项目施工周期。除此之外，EN-141/3.6MW智能风机在吊装过程中，应用了先进的传动链分体吊装+单叶片吊装工艺，可以在吊车的选型上有更大的空间，传统的风轮起吊需要1250吨履带吊，基于分体吊装方案仅使用650吨履带吊就可以完成，在吊装平台面积方面也可以节省50%，单台风机的吊装费用可以节省20万左右，从这个角度可以进一步降低风电场静态投资成本。
系统更智能实现发电现值的有效提升
众所周知，度电成本的降低除了与建设投资降低有关系之外，与发电量现值的提升也有莫大的关系。EN-141/3.6MW机型在设计之初充分考虑了市场需求。比如叶片系统，在设计叶片时着重考虑了环境适应性，和环境敏感性。此外，升级了叶片前缘保护，能够更好的应对各种恶劣环境，增加了定制化锯齿尾缘，可以进一步降低噪音。同时，叶片长度增加，叶片的载荷会呈指数级上升，其承载能力上升了50%。为了确保叶片的高可靠性，其验证周期与标准验证周期相比提升30%。
变桨轮毂系统方面，远景配备了独立变桨功能，有效降低叶轮不平衡载荷。冗余双孔设计可以让变桨齿圈出现磨损时无需更换变桨轴承， 8个全周运维设计，在叶片螺旋安装和运维过程中效率提升3倍，同时变桨系统沿用变桨外圈连接轮毂、内圈连接叶片的方式，大幅度提升变桨系统刚性。电动驱动变桨可以实现360°全角度控制，这一个功能在智能风机2.0时代具有非常重要的作用，同时还标配了变桨自动润滑，减少变桨齿圈的磨损。
“软硬兼施”满足客户定制化需求
EN-141/3.6MW机组在传动链方面最大的亮点是采用海上成熟的双主轴承系统，实现纯扭传动，提升齿轮箱承载能力30%。除了硬件系统，远景对齿轮箱和主轴承实行全时监控，实现故障智能预警。
EN-141/3.6MW的机舱采用的是意大利大师级设计，升级环境适应性。偏航子系统增加了偏航驱动数量，减少单个偏航驱动受载。在电气系统方面，远景发电机空载损耗低，非满载发电量提升2%。变频器与主控柜实现两柜合一，同时主控升级通道量30%，满足客户定制化功能点需求。
除了硬件系统的设计之外，远景能源在软件方面也部署了很多新的传感功能。如激光雷达、叶片噪音、雷击、塔筒位移、倾角传感器，基于这些先进的传感器，在控制方面可以进一步提升发电量、降低载荷。
远景能源的相关负责人在采访中说，研制此机型的初衷是源于国家能源局于2018年5月18日下发的关于风电场建设的相关通知，该通知的核心内容就是要落实平价且竞价上网，而EN-141/3.6MW只能风机最重要的特征就是降低度电成本。
而记者获得的最新中国风能协会数据显示，截至2018年4月，远景能源2017年新增风电装机容量304万千瓦，全国市场份额达到15.4%，位居第二。
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