异质结（HJT），被光伏业界誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术，具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。近年来，国内外企业竞相布局异质结技术，以在下一代高效产品竞争中取得领先优势。
国外异质结技术及产业化最新进展
异质结电池最早由日本三洋（松下）公司开发，2013年电池效率达到了24.7%，2014年松下在异质结的基础上结合背接触技术，将电池效率提升至25.6%。2017年，日本Kaneka公司同样运用背接触异质结结构，使得电池效率突破26%，达到26.63%，刷新了晶硅电池效率的世界纪录。2018年，夏普集团的背接触异质结技术的电池实现了25.09%的转换效率。
在国外异质结电池及组件的量产上，主要集中在欧美及日本企业，如表1所示。其中，日本松下是市场的主要参与者。目前松下在日本及马来西亚具备1GW的异质结产能，并与特斯拉旗下SolarCity合作在美国共建1GW异质结产能。Sunpreme(上澎) 2018年宣布，将在2019年在美国德克萨斯州建设400MW异质结电池和组件工厂。
此外，欧洲企业如挪威REC、俄罗斯Hevel、意大利3 Sun、匈牙利Ecosolifer等在异质结方面也频频布局，多为百MW级。REC近期宣布，将结合梅耶博格的异质结技术及智能网栅(SWCT™)电池片连接技术，重磅打造异质结产品。
可见，欧美日等企业正在有序推进异质结电池的产业化，以希在先进技术产品上重夺竞争力。据亚化咨询统计，国外异质结项目规划产能约为3.66GW，已建约1.86GW。
国内异质结技术及产业化最新进展
中国大陆及台湾地区异质结项目最新进展如表2所示。据亚化咨询统计，2016年至今，中国异质结项目总规划产能约达22GW，拟投资总额高达520亿元，实际已建产能约为1GW。目前已经量产或计划量产HJT电池的企业约十余家，其中已建成产线的企业主要包括晋能、中智、汉能及钧石，规模多在百MW级。
同时，国内异质结技术也在不断进步。2019年2月，汉能宣布其高效硅异质结冠军电池片（156mm X 156 mm)光电转换效率经过日本测试机构JET认证达到24.23%。近期晋能科技表示，其异质结电池批量生产平均效率已达23.79%，最高效率则突破至24.73%，72片组件最高功率档位达450W。
可见，中国异质结企业规划产能多为GW级，拟投资金额巨大，但建成产能相对较小，多数企业目前仍在评估或中试阶段，还未形成大规模发展。究其原因，主要还是因为现阶段异质结投资性价比相对不高。
近年来，高效PERC电池已逐渐代替传统全铝背场电池，成为新一代“常规”电池。据亚化咨询统计，截至2018年底，PERC电池产能已达65GW，单晶PERC电池量产效率已达22%。近日，爱旭科技更是宣布其GW级PERC量产效率已达22.5%。
目前国内异质结电池量产效率在22.5%-23.5%，与PERC的效率差在0.5%-1%。而异质结产线的设备初始投资约是PERC的3倍，在硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等材料成本上也高出PERC。但是，PERC量产效率在达到22.5%后，后续进一步提效的幅度趋缓，异质结相对来说具备更大的提效空间。因此，目前异质结实现大规模发展的首要目标即为在持续提升效率的同时，努力实现降本。
可以预见的是，在光伏行业要实现平价上网目标的当下，提效已经成为产业链降本的主要手段，高效定是行业未来发展的方向。高效异质结技术在各环节具备广阔的降本提效空间，如应用薄硅片、优化金属电极、关键设备和辅材国产化等，或许距离异质结技术的大规模爆发已不远。
由亚化咨询主办的2019异质结与薄膜太阳电池论坛将于5月7-8日在四川成都召开。来自汉能、中威、晋能、联合再生能源、通威、Oxford PV、协鑫纳米、中环、中建材、神华光伏、凯盛光伏、纤纳光电、应用材料、梅耶博格、汉高、理想万里晖、捷佳创、Von Ardenne、爱发科、美科设备、伟信新能源、中科院微电子所、PVInfoLink等的专家将参会并作重要报告。来自异质结与薄膜太阳电池产业链300位资深行业人士将参会并探讨行业最新进展。会议还将安排参观通威最新智能工厂与汉能成都异质结电池工厂。
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