通过对双面微晶工艺的不断优化，以及PECVD、丝网印刷等制造环节的技术改良，华晟新能源异质结电池的量产效率得到再一次的提升，支撑组件功率跃上了750W+的新高峰。
新产品方面，近期发布的异质结领域首款矩形电池组件珠峰G12R，亦在行业引起巨大关注。
这家异质结技术派系的中坚公司，再一次向行业展示了其领先的实力与前瞻布局。
“在GoldLine上，以效率为主的工艺优化、技术创新被不断尝试并验证，目前这条先进产线的平均效率达到25.8%，甚至25.9%。”近日，华晟新能源CTO王文静博士在接受PV Tech专访时说道。
在此次对话中，从技术创新、最高记录，到产品尺寸、量产难点，再到产能规划、未来技术等方面，王文静博士都做了深入的分享。在访谈最后，就目前行业众人颇为担忧的价格及明年行情问题，我们也做了探讨。
750W是如何炼成的
PV Tech：首先祝贺华晟再次实现自我突破，创造了组件功率750W的新高峰。请问此次功率的提升搭载了哪些核心技术？各有什么特点？
王文静博士：这次的750瓦主要是在电池这块做了一些小的技术优化，其中有三点改进：第一，是双面微晶电池的进一步优化。双面微晶产线随着量产爬坡在持续的改进，通过对各个工艺参数做了比较细致的优化，促使量产效率的整体提升。我们的产线有一条Gold Line，做一些以效率为导向的优化，一些比较新的技术都在这条产线上进行尝试，平均效率可以达到25.8%，甚至25.9%。而在大规模的生产线上，平均效率也可以达到25.5%。
第二，采用了新的丝网印刷技术。通过钢板印刷配合一种特殊浆料，使得栅线做得更窄，更高，电池的导电特性变得比较好，从而提升了整个电池的效率。
第三，是对PECVD腔室电极设计进行了一个弧形改进。原来是平面的，对于甚高频（VHF）电源，平面电极可能造成了中间和边缘的不均匀性，采用弧形设计以后，能够把效率分布做的比较窄，使得电池的平均效率有所提高。
通过这三方面的改进，使得异质结电池效率有比较大的提升，最高可以达到26.2-26.3%的效率。用这样的电池做出的组件功率就进一步提高，可以达到750瓦甚至更高。
PV Tech：华晟在异质结电池的提效上做出了表率，如果其他企业也做这样的改进和优化，是不是也可以往这些方向来尝试？
王文静博士：有可能，但也有一些Knowhow，主要体现在两个方面：一方面是开发设备、材料企业有足够的实力，因为在使用过程中，不是刚开始就一定能做好，在做的过程中要不断地细化，需要花一些功夫；另一方面，电池企业也得摸索相当长一段时间，需要有实力和技术的积累。
珠峰G12R，致胜600W+
PV Tech：华晟11月刚发布了全球首款矩形电池异质结组件珠峰G12R系列，组件效率超过23%，最高功率可达640W，请问华晟选择矩形尺寸是基于什么样的考虑？这款产品有哪些特点？珠峰G12R的发布对于华晟，以及光伏行业有怎样的意义？
王文静博士：珠峰G12R用的是210*182这个尺寸。主要是基于几个方面的考量：第一个方面，不同市场对于组件需求的功率范围不一样。像欧洲市场主要是应用在屋顶上，需要400~500W档位的组件，或者是550W-600W左右的组件，这是欧洲的电站项目很普遍的一个档位。出口欧洲的产品需要运集装箱， 210产品装集装箱时会空出一块，造成了一定的成本浪费。现在一般大组件用大硅片，小组件用小硅片，但小硅片很难做出高功率的组件。因为硅片的数量越多，组件就会变得越长，而且电压会很高，不利于系统的稳定。
我们觉得如果用210*182这个尺寸，可以通过不同硅片片数的组合，调整电池片的数量，形成了430~460W，490~520W，600~640W的不同分档范围，覆盖户用、工商业、地面电站场景的应用需求。这样不用很多类型的硅片尺寸，不仅降低了生产的难度，也节约了运输成本。
第二个方面，目前182组件的尺寸有些混乱，有联合体认为182*199尺寸是最佳，其实199到210差得很小，而边长在210这个范围是很难突破的，所以我们一步到位，在210*182整个尺寸面积上覆盖所有功率，并且配合异质结效率比较高的优势，使得异质结组件在182体系下比其他矩形尺寸的组件功率高一块。
第三个方面，异质结采取大尺寸的硅棒，使用低温工艺，不容易出现同心环。TOPCon使用的是高温工艺，越大尺寸的硅棒越难做，现在的TOPCon几乎没有用210版型的，都是182版型，因为使用210硅片制备Topcon电池的良率会大幅下降，同心环出现的几率比较高。210*182硅片使用的晶棒的直径是11英寸，比210硅片的12英寸低，比182硅片的10英寸高，介于182和210之间。事实上11英寸硅棒出现同心环的几率也不小，TOPCon如果用210×182尺寸来做，难度也会比182尺寸的硅片增大很多。
华晟的210组件特别畅销，产能基本上是供不应求，在700W+这个功率段，具有碾压性的优势。而182组件因为堆积了TOPCon大量的过剩产能，竞争非常激烈。所以把尺寸做大一点，具有功率高的优势。在600W这个功率段，HJT电池组件功率优势明显；小一点的500W或400W，由于我们的硅片尺寸更大，效率也更高。所以无论从同版型尺寸功率，还是制作的难度，异质结都具有明显的优势。
珠峰G12R的特点除了尺寸的创新外，还包括华晟之前所开发的双面微晶、银包铜、丁基胶、光转膜等先进的技术和工艺，使得它的功率比同类版型的功率范围会高不少，具有比较大的竞争性。
直面竞争，华晟的优势
PV Tech：刚您也提到了700W+的210产品特别好卖，那么在产品产能上，公司对这块有什么考量？现在产品供不应求，怎么样有效加快产出？
王文静博士：现在扩产的产能总共是21.5GW，其中166是500MW，182是2.5GW，210R大概是8.5GW，210是10GW。从订单的情况来看，210组件供不应求，182遇到了TOPCon比较强的竞争，所以有可能把182，166两个尺寸全都改成210或210R，尽量往大尺寸上走，凸显异质结高功率的优势，做TOPCon所不能。目前我们还没有新产能的规划，主要目标是在2024年把现有20GW产能充分发挥出来，期间把现有设备中的短板给补上，把发现的问题及时解决。
PV Tech：当前，异质结技术发展一日千里，华晟已拥有了领先的异质结产能规模，但是仍不少行业公司反馈，异质结产品的量产存在一定困难。您觉得异质结产品的量产难点是什么？对此华晟是如何克服的？
王文静博士：异质结是一个完全创新的电池，有很多的供应链需要匹配。华晟也是在不断生产实践的过程中逐渐发现各种问题，因为有比较强大的研发团队，同时跟设备、材料公司密切合作，这样才使问题逐一解决，生产得以顺利的进行下去。由于异质结真空设备不完善，在大规模生产过程中经常出现一些小问题，需要经常维护，但现在有些传统企业思路没有转过来，认为买了异质结设备生产就行，没有及时对设备进行维护调试，就容易出现比较大的故障。
另一方面，异质结需要不断的技术改进，不断导入新的东西，生产过程中经常会出现可靠性、效率下降等问题。这需要生产、研发以及设备和材料供应商有一个混合的磨合期，在出现问题时，设备、材料供应商来改进，电池企业也改进，这样才能克服生产中的难点。华晟在异质结领域走得比较靠前、领先，所以能够最早的感知技术、生产线的反馈，从而进行及时的调整磨合，才能更好的去克服量产当中的一些难点。
最后还一点很重要，在生产过程中，有决策权的管理层必须重视技术。
PV Tech：当前来自TOPCon技术的竞争很直接，一方面产能在不断释放，另一方面新进者不断增加，您也提到近来价格下降比较厉害，对于这个局面，您怎么看？
王文静博士：这段时间大家的盈利会受到一定的挑战。对于华晟来说，首先还是要把成本进一步下降，把硅料、硅片成本和非硅成本都降下来，使成本真正有优势。
第二，这段时间对异质结产业具有一定利好，因为在产能相对过剩的情况下，电站的所有者买组件比较挑剔，一方面开始关注组件功率的真实性，由于华晟一直在跟各种测试中心、机构做检测，严控组件的功率，对待组件功率的严谨性比较高，很多其他异质结企业以华晟作为定标，不会出现组件功率虚高的情况。
另一方面，电站开发商开始关注EL，异质结是低温的电池，没有同心环问题，工序少，EL不良率比较低。所以，面对价格战，华晟的异质结电池和组件第一能维持相对高的溢价；第二由于功率、各方面的品质好，反而是相对的供不应求。
未来技术规划与2024年展望
PV Tech：对于异质结电池、组件的降本增效，下一步的重点研究和攻克的方向是什么？华晟有什么样的储备？
王文静博士：增效方面主要是把双面微晶在整个产线做得更平均。真正高效的双面微晶还没有优化到最佳值，我们要不断的优化各种细节，包括对设备、材料的各种优化，使其做到比较好的水平，再传递到所有的产线上。
降本方面要做更多，首先是正面银包铜还要做些改进，包括浆料方面的改进，同时要通过国产化把成本降下来。
其次是现在还没有进入量产，但24年会很快进入量产的两个技术路线：一是0BB，是比较好的降本路线，我们最近争取批量导入。第二是低铟或无铟靶材，铟将来是潜在成本的一个威胁，在实验室里已经试出来， 80纳米的膜一半用无铟的，效率不会下降，但成本会下降很多。
此外，我们也在做镀铜电极的开发，它本身的材料成本很低，但是工艺成本要降下来，镀铜会使得电池效率进一步提升。综合这些技术的导入就可以进一步推进降本。
PV Tech：从长远来看，华晟的高效电池技术路线是怎么规划的？为什么这样规划？近期有行业龙头提出全力发展BC技术路线，对此，您怎么看？
王文静博士：从长远来看，我们更看好钙钛矿和异质结叠层，它是彻底突破单结电池SQ极限的一种技术，发展空间会更大。我们计划25年在5期电池车间建一个100兆瓦的钙钛矿和异质结叠层的中试线。我们认为这个技术是更加具有创新性或革命性的技术，现在花了很大力量跟踪这个技术方向，希望一年之内能够小范围量产。
中期一个是镀铜电极，另一个是热丝CVD法制备硅薄膜。热丝镀膜方面已经和设备厂商在我们5期的研发基地联合做demo，如果可以取代PECVD真正量产，将大幅下降设备成本。
PV Tech：展望2024年，您对异质结技术、产业的发展有什么样的预期？
王文静博士：2024年异质结会更上一个台阶，产能和装机新增的速度和规模会比今年更快。异质结在2023年已经完成了从单面微晶到双面微晶的结构创新，结构上一旦稳定下来，后续就是细节的不断优化，异质结的优势也会更加凸显，不仅效率比TOPCon高，成本方面也在逐渐下降，产能的建设会上一个大台阶。
PV Tech：现在大家对明年的市场行情并不是特别把握，因为可能会有一个低谷，行业会洗牌或调整，在您看来，华晟如何在激烈的市场竞争中继续保持领先？
王文静博士：第一，是保持技术上的领先，把各项优化改进工作做好，保持研发创新；第二，是在出货方面达到一个比较高的水平，做到全球的异质结组件出货量第一；
第三，是在新产能建设方面把握好节奏，不一定过快地扩大产能，而是稳健的把现有的产能都发挥出来。
华晟要保持在技术和产出的优势，并且做到一定的盈利，就会获得金融资本的持续支持，也会因此平稳的渡过市场的调整期。
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