7月23日，首届海螺工业展举行，海螺集团党委书记、董事长杨军，党委副书记、总经理朱胜利等领导出席活动。海德氢能通过技术成果展示、合作签约和主旨演讲，集中呈现双方在绿氢与水泥行业降碳领域的合作进展，推动模块化能源装备合作落地，并进一步释放绿氢在水泥产业降碳与碳资源化利用中的价值。
活动现场，海德氢能集中展示氢舟HydoLyser®系列电解制氢系统、波动性制氢技术及绿色燃料解决方案。
杨军、朱胜利先后率队参观海德氢能展区，了解海德在大规模绿氢工厂、水泥行业降碳及绿色燃料领域的技术与项目实践。
绿氢对于水泥产业的价值，已不止于替代部分化石能源。通过打通可再生能源制氢、工业用氢与二氧化碳资源化利用，绿氢能够推动水泥产业从生产环节降碳，进一步延伸至绿色能源与绿色原料开发。
活动期间，海德氢能与海螺集团旗下全椒建科签署意向采购协议，合作聚焦模块化撬装装备及相关产品，深化双方在模块化能源装备开发、制造与交付领域的协同。
面向多元化制氢场景与复杂工程环境，撬装装备需要适配不同气候条件、运输方式和现场需求。双方将根据项目需要，围绕结构、电气、通风、热管理和防腐等系统要求，推进定制化设计、模块化集成与工厂预制，提升模块化制氢装备的环境适应性、部署效率和交付一致性。
此次合作将海德氢能的制氢系统设计与集成能力，同海螺体系的先进制造和供应链能力深度结合，共同打造面向多元场景的定制化绿氢装备解决方案与稳定交付体系。
在主旨演讲环节，海德氢能副总经理胡骏明面向海螺集团及参展企业代表，围绕氢能技术发展趋势与工业绿色转型发表主旨演讲，并重点阐释水泥行业发展绿色燃料的技术链路。
胡骏明表示，水泥产业兼具规模化能源需求与二氧化碳资源基础，绿氢由此能够打通一条清晰的绿色燃料链路：
风光绿电经波动性电解制氢转化为绿氢，再与水泥生产环节的二氧化碳耦合，连续合成绿色甲醇。
这一路径的关键，在于解决上游风光波动与下游化工连续生产之间的矛盾。海德氢能波动性制氢系统可实现10%—120%负荷运行和秒级响应，并通过先进能源管理系统与储氢调节，在跟随绿电变化的同时，保障下游连续稳定供氢。
面向大规模工业运行，海德氢能构建HydoPlant®工厂级绿氢解决方案，统筹制氢、储氢、能源管理与智能运维。单台设备检修时可独立切出，其他机组在允许范围内提升负荷、补足产能，实现单机检修不停产、整厂连续供氢。HydoPlant®已支撑数百兆瓦级绿氢工厂稳定运行，并在项目条件下实现约2美元/公斤的绿氢成本。
海德氢能与海螺集团已携手落地亚洲首个绿氢耦合水泥降碳项目，并持续推进氢能装备与工业降碳合作，同时围绕绿色燃料方向开展交流探索。海螺私募对海德氢能的战略投资，进一步强化了双方在资本、技术、项目和产业资源层面的深度连接。
双方正以绿氢为关键纽带，共同拓展水泥产业从生产降碳、碳资源利用到绿色燃料开发的全链条价值。
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