日前，高测股份首届品牌质量提升活动正在进行中，全业务线参与，致力全面提升质量水平与品牌竞争力。
在硅片切割加工服务业务板块，高测股份发挥“切割设备、切割耗材、切割工艺”协同研发与技术闭环优势，以技术创新驱动成本降低，从研发端、生产制造端、质量端、服务端全流程质量控制,确保每一片硅片“零瑕疵”完美交付。
在研发端，高测股份基于自主研发的核心技术，不断积累切片环节know-how，坚持大尺寸、薄片化、半片、细线化技术发展路线，对工艺进行不断优化，持续突破技术壁垒，探索硅片在不同电池工艺中的最佳适配，满足客户差异化需求。
在此次品牌质量提升活动中，公司将线痕、厚度、脏污、崩边、TTV等客户痛点作为重点研究解决的方向，针对此类问题成立了线痕降低、脏污降低、厚度一致性等专项改善协同小组，建立协同机制，帮助客户解决痛点难点。
在生产制造端，公司积极推动智能制造转型升级、强化精益管理，不断升级迭代设备，积极推进金刚线细线化，充分利用自动化、智能化、数字化手段，打造智能生产车间，提高生产效率和产品质量。
在此次品牌质量提升活动中，公司建立细线化导入以及切片装备优化与创新协同专项，优化细线化导入流程，进一步提高切割效率和产品质量，以“设备+耗材+工艺”的“组合拳”，跑出降本增效的“加速度”。
在质量端，公司以建设质量4.0体系为目标，从传统的质量管理模式升级，应用大数据等新技术、新管理方法，通过实时收集和分析客户反馈，了解客户需求并实现定制化的生产和服务，让质量真正走进组织的核心职能。
结合本次品牌质量提升活动，公司广泛开展员工技能、质量标兵评比，营造浓厚的质量氛围;针对各专项管控要点和方法进行策划完善并进行全员培训，做到100%应知应会;针对质量/技术/生产进行多维度巡检、抽查、稽核，做到问题100%闭环;针对专项效果进行数据化展示，每周进行偏差分析与改进，在各基地/工厂进行对标管理、亮点学习和复制。
在服务端，公司建立完善的服务体系，将优质服务融入产品全生命周期的管理中，通过实时收集和分析客户反馈，了解客户需求并实现定制化的生产和服务;建立客户端品质数据联动共享机制，综合应用大数据技术、智能技术、工艺优化技术等共性关键技术，精准把握客户需求，提高客户满意度。
在本次品牌质量提升活动中，公司建立客户质量口碑提升专项，针对客户提出的问题重点响应和解决，现场输出分析，提供内部改善方向，全方位提升服务质量。
作为高硬脆材料切割领域的领先企业，高测股份凭借其强大的技术研发能力、高效的生产制造实力、优质的产品质量、完善的服务体系，帮助客户创造全生命周期成本最低的行业领先价值。接下来，公司将不断提高切割服务实力，继续保持对产品研发与技术创新的大力投入，推动产品品质和服务升级，助力行业降本增效。
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