近日,全球领先的新能源智能制造解决方案服务商先导智能宣布,公司自主研发的丝网印刷设备成功中标某TOP级光伏企业BC电池项目GW级订单。此次中标设备涵盖自动上料机、丝网印刷机、缓存机、翻片机等全流程产线,其中核心设备丝网印刷机可兼容182-210mm半片电池,将为客户BC电池项目的大规模量产提供关键支撑。
针对BC电池对印刷精度和效率的严苛要求,先导智能此次推出的丝网印刷机采用行业最新工艺方案,重新设计布局,实现三大核心优势:
高产能
在保证印刷精度的前提下,设备循环时间(CT)缩短至0.7秒以内,单线产能达20500片半片/小时,生产效率大幅提升,满足GW级订单的高效生产需求;
高智能
采用模块化设计,集成无人自动化检测、AGV物流、自动注浆、电池片AOI/PL检测及网版异常监测等功能,可兼容多种控制器通讯协议,可实时上传产线数据至MES系统,实现全流程智能可追溯管理;
高良率
通过全自动化闭环控制,设备碎片率小于0.03%,配合智能检测系统,显著降低人工干预需求,在节约人工的同时保证高良率,综合良率稳居行业前列。
在BC组件串焊领域,先导智能自主研发的XBC串焊机,出货量已超30GW,获得多家TOP级客户的重复订单。该设备平衡技术突破与量产稳定性,以颠覆性创新解决多项传统工艺痛点:
抗翘曲
独创的新型焊带整形工艺解决单面电池焊接后翘曲无法控制的难题;
低能耗
新型焊接技术替代传统红外焊接,能耗降低超过50%;
高精度
独特的焊带取放结构设计,确保焊带放置精度并避免扭曲变形,防止电池短路。