第三批已经完成招标工作的8个应用领跑者基地中，高效电池技术大方异彩。编者统计了各类技术在不同基地的应用情况，如下表所示。
说明：上述数据为项目中提到该技术，具体容量不清楚由于部分领跑者基地中会涉及2~3个技术，不清楚每种技术的比例，均按100MW计算，所以存在重复计算的情况。
从上表可以看出，如果不受产能的限制，双面组件最多可能达到3.3GW，单多晶的应用比例在5.4：1以上。
然而，这些新技术到底是怎么回事？本文介绍了应用领跑者中备受欢迎的PERC技术、P型双面技术、N型双面技术等。节选自鲁伟明的《高效晶体硅太阳能电池产业化趋势》。
一、高效电池的转化效率
二、P型高效电池技术
技术1：PERC技术
1)基本解释
PERC技术：采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射，提高短路电流，从而提高电池效率。
在P型单晶硅上可以实现1%的效率提升，而多晶硅上可以实现0.6%的效率提升。PERC电池由于其工艺相对简单，成本增加较少，是目前和未来的主流量产工艺。
2)发展现状
单晶PERC电池产业化现状
技术2：PERC+SE技术
在PERC技术上，进一步采用选择性发射极和局部B掺杂。目前Solarworld公司采用选择性发射极结构产线效率达到21.4%，Trina也采用此技术在中试线上小批量平均效率达到20.9%，最高效率达到21.4%。
帝人结合丝网印刷及激光掺杂技术同步实现局部开孔并形成“B掺杂层”，可以实现效率提升0.2-0.3%。
技术3：PERC+双面技术
小结
1)PERC技术与现有产线兼容度高，易于进行产线升级，将成为主流的量产技术。
2)PERC技术在单晶上效率可提高1%，在多晶上效率可提高0.6%，在单晶上技术优势更大。未来PERC可以向选择性发射极结构和B局部掺杂工艺发展，也可以采用双面电池结构并采用双玻的封装方式。
3)单晶电池效率不断提升，预计2016年将达21.5%以上，60片组件封装功率达到305W以上，通过叠片封装工艺，组件的效率达到19.4%以上。
三、N型高效电池技术
1、N型电池的基本介绍
1)N型电池的技术优势
2)N型电池的研发情况
3)N型电池技术研发的代表企业
技术1：外延发射极技术
技术2：电镀电极技术
技术3：接触钝化技术
技术4：双面技术
在实际发电量测试中，N型双面电池组件较P型单晶组件，在冬季、春季、夏季分别高5.0%、8.6%、13.9%，在夏季发电优势更加明显。
辐照度越低，N型双玻组件的发电优势更加明显，在地面为白漆的环境下，低辐照度发电量较P型单晶组件的发电量高34%。
N型双面电池双玻组件具有以下优点
1)组件功率比常规P性单晶组件高25W以上，更高的功率带来更低的系统安装费用。
2)较P型单晶组件可以提高组件的发电性能8%-30%.；
3)优异的低辐照性能，在0-100w/m2下发电量比P型单晶提升34%；
4)具有耐风沙，耐氨气，耐盐雾环境，安装范围广泛；
5)无光致衰减，优异的抗PID性能，更低的温度系数；
6)具有更长的使用寿命，可以提供30年功率质保，发电衰减率约0.5%/年。
5、小结
1、N型硅片具有更高的少子寿命、更低的光致衰减，更好的弱光性能，更低的温度系数。
2、N型PERT/PERL技术有比较大的效率提升潜力，可以最大程度保留现有设备，有希望成为下一代实现量产的高效电池。
3、目前N型PERT/PERL电池产业化存在多种技术路线，产业化效率较实验室效率有较大差距，需要通过后续优化进一步提升。
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