来自各主要组件厂商未来订单的可靠数据显示，整个2017年全球光伏组件出货将超过90GW，2018年这个记录将再次面临刷新，大概率攀升过100GW，光伏成为一张经济、绿色的可再生能源新名片，安装需求席卷全球。市场的迫切需求，促使超过全球产能70%以上的中国光伏产业各环节迅速进入了新一轮的技术迭代和产能扩张。作为光伏组件重要组成部分的光伏玻璃成为扩产潮中的重中之重。
2017年9月28日，彩虹新能源宣布其投建的彩虹(合肥)光伏玻璃的二期项目、日产800 t的窑炉顺利点火，标志着全球最大的全氧燃烧光伏玻璃建设项目投产，同时也意味着光伏玻璃领域全线扩产正式展开。
新产线设计产能2480万m2，可配套3.5GW组件
据彩虹(合肥)光伏玻璃总经理陈晓宁介绍，该项目总投资7.5亿元，包括一个最大引出量为800t/d的全氧燃烧光伏玻璃窰炉，和4条单线≥200t/d压延玻璃生产线以及相应产能的玻璃镀膜、钢化生产线。达产后，此项目将年产3.2mm厚镀膜钢化光伏玻璃2480万m2，可配套3.5GW光伏组件。加上之前就已满产运营的一期项目，整个彩虹(合肥)光伏园区每年可以提供配套6.8GW组件的光伏玻璃，“年产值预计将达12亿元”，陈晓宁说。
除了传统的3.2mm厚镀膜钢化光伏玻璃，二期项目还全面兼容2.0-4.0mm镀膜全钢化光伏玻璃柔性化生产，以满足越来越多的半片、叠片、双面、双玻、N型、PERC……等高效技术的要求。“比如双玻组件，要求玻璃的厚度在2.5mm以下，行业的传统水平的确能够实现，但是大多数是半钢化，而我们新的产线的可以提供2.2mm以下的全钢化玻璃。”，陈晓宁强调。同时，陈晓宁指出，更薄的玻璃在工艺和技术上对厂家提出了更高的要求，只有更新的全氧燃烧窑炉才能支持。
全氧燃烧，节能30%
点火仪式的主持人、中国电子彩虹集团总经理司云聪介绍说，二期项目采用的是一期已经成熟的特大型光伏玻璃全氧燃烧窑炉工艺及产业化技术，经过一期项目验证，整个工艺在安全稳定性和技术可靠性上得到了良好的保证。“这个窑炉是用98%的氧气配合天然气燃烧，大幅度降低了氮氧化物的排放，根据一期项目的数据，全氧燃烧窑炉的氮氧排放物只有普通窑炉的20%-30%”，陈晓宁补充说，由于炉内的充分燃烧，较普通窑炉节能30%以上。不仅如此，记者现场了解，整个彩虹(合肥)光伏工业园区在窑炉之后加设了余热发电装置，整个生产过程热量基本得到了最大程度的利用，加上屋顶安装的12MW分布式光伏，年发电量超过4000万度，覆盖了自身40%的用电量，实现了低耗能、低排放、高效率、高品质的设计预期。
据记者了解，目前市场普通玻璃窑炉生产能力最高可以达到900t/d、1000t/d，但是全氧燃烧窑炉容量尚且达不到如此地步，彩虹的二期800t/d项目已经算是全球最大的全氧燃烧窑炉。同时，彩虹的成本控制做得不错，全流程计算下来基本可以做到跟普通窑炉一致。
绿色低排放，成本又不高，难怪陈晓宁会断言：“全氧燃烧窑炉的关键技术处于国际领先水平，非常符合我们国家可持续发展战略，非常值得推广。”
新产能覆盖合肥周遭300公里
整个行业景气尚好，但是具体到光伏玻璃，近来的国际市场反馈其实并没有那么乐观。8月底，印度政府决定对中国的光伏玻璃施加反倾销关税，9月美国政府逆势推行“201”法案……都或直接或间接地影响光伏玻璃厂家的利益。
在如此氛围下扩产，陈晓宁向记者表示，更多的依赖于对国内市场的看好。“整个合肥工业园区立足于安徽，在周边300公里范畴内，配套江浙皖的组件厂家。”陈晓宁表示，新增产能在合肥周遭就可以轻松消化。
在陈晓宁的指点下，记者发现，与彩虹同处一个工业园区的有天合光能的组件生产厂，同居合肥的还有晶澳太阳能的组件厂，协鑫、腾晖在江苏，东方日升在浙江……围绕着合肥为中心，我们几乎看到了绝大多数组件龙头的生产工厂，在距离上的确占尽优势。不仅如此，有不愿意具名的彩虹销售人员曾私下对记者表示，彩虹(合肥)光伏玻璃“很好销”，发货端对客户的审核非常严，“很多时候高价都不一定能够拿到货”，完全不担心销路。
而对海外市场，无论司云聪还是陈晓宁都表示不会放弃海外市场，“立足国内，展望海外”。虽然印度和美国市场暂时遇到了困难，但是“光伏是大势，一两个国家制造的困难不会改变历史的潮流”，依然坚定地看好东亚和美洲市场。
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