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告别「炼丹」!AI+机器人闭环搞光伏: 效率27.18%,可重复性直接拉高5倍

在材料学界,研发高效钙钛矿太阳能电池(PSCs)一直被戏称为“顶级炼丹术”。

同一个配方,不同的人、甚至同一个人的不同心情,做出来的效率可能天差地别。这种高度依赖人工经验、低效试错的“作坊模式”,不仅拖慢了效率,更成了产业化的拦路虎。

但现在,香港城市大学朱宗龙、曾晓成团队给出了终极终结方案。

他们首创了一套AI驱动的自动化闭环研发平台。从2万个分子的“大海捞针”,到自动化机械臂精准制备,再到AI实时反馈调整,全程无需人类插手。

这不仅是直接刷出了27.18%的稳态认证效率,更是AI for Science +机器人制造在光伏领域的首次重大突破。

人类化学家,真的可以把“搬砖”的工作交给AI了。

告别“玄学炼丹”,AI军师上线:2万进1的精准猎杀

传统实验室里,寻找一种新型钝化分子往往靠“拍脑袋”或者盲目筛选。

而港城大团队这次展示了什么是“数据驱动的降维打击”。他们建立了一个包含18,264种分子的庞大虚拟库,但这仅仅是开始。

团队利用解释性机器学习算法(SISSO),不仅在算力中完成了筛选,更重要的是,AI通过学习挖掘出了影响效率的底层逻辑。AI就像一名拥有上帝视角的导师,在海量数据中精准指路,锁定了天选分子——5ANI。这种基于物理规律的“靶向发现”,比传统盲目试错快了几个量级,更首次实现了界面材料研发的“去经验化”。

机器人“科学家”:首个光伏研发的闭环自驾系统

有了好配方,谁来做?

这次,朱宗龙团队彻底打破了“人工制备”的瓶颈。他们研发的自动化制造平台,绝不是简单的机械重复,而是一个拥有“大脑”的闭环自驾系统

(1)高精度执行:机器人精准控制旋涂速度、滴定时间、退火温度,误差范围比人类头发丝还要细。

(2)贝叶斯优化(BO):每做完一批电池,AI会自动分析结果,如果效果不好,它会通过博弈算法原地自我迭代,更新下一批次的工艺参数。

这种“设计-制造-测试-反馈”的全自动闭环,实现了光伏领域首个真正意义上的自主研发路径。

硬核战果

这套AI自驾系统的表现,可以用“出道即巅峰”来形容:

(1)效率屠榜:稳态认证效率27.18%(小电池),业界顶流;迷你模组效率达23.49%,证明了AI方案的规模化潜力。

(2)稳定性极佳:经受住了ISOS-L-1I的严苛考验,1200小时运行后效率几乎没有损耗(保持率98.7%

(3)可重复性神话:这是最让科研人员破防的一点——自动化制备的效率分布极窄,可重复性比人工操作直接提升了5倍

范式革新:定义光伏研发的“下一代标准”

这项研究之所以能登上《Nature》,其意义远不止于一个效率纪录,而在于它重新定义了科研的玩法

朱宗龙教授团队证明了,通过AI for Science +机器人自动化,我们可以将人类从繁重冗余的体力实验中解放出来,转而从事更高层级的科学策略思考。

这种“自动驾驶”式的研发范式,不仅为钙钛矿产业化扫清了“一致性”障碍,更标志着新材料开发正式告别了靠运气、靠经验的旧时代,迈入了科学驱动的数字文明时代。

一句话总结

这不仅仅是效率的提升,更是AI for Science在光伏研发领域的首次重大突破。以后开发新材料,器件制造工艺优化,可能真的只需要输入需求,然后坐等收货了。

网友点评:“以后发论文,致谢名单第一位是不是得写:感谢我的AI合作伙伴和那任劳任怨的机械臂们?”

论文图文详解(供参考)

AI +自动化机器人制备的自主闭环研发框架

研究团队构建了一个贯穿“分子发现”与“工艺优化”的自主闭环系统。该框架的核心在于将基于机器学习(ML)的材料设计与高保真的自动化制造平台深度整合。

系统首先利用RDKit和量子力学计算构建了包含近两万种分子的虚拟库,通过主动学习识别关键特征。随后,自动化机器人平台根据模型指令进行实地合成与器件制备,并利用贝叶斯优化实时调整退火温度、溶剂比例等关键工艺参数,将实验结果即时反馈至数据模型中。

这种闭环范式彻底改变了依赖人工经验的传统“试错法”,标志着钙钛矿研究从“手动驾驶”向“智能驾驶”的跨越。

解释性机器学习驱动的界面材料精准筛选

为了在浩如烟海的候选分子中定位最优解,团队利用SISSO(符号回归与压缩感知)算法建立了结构-性能的内在映射,从海量候选者中精准锁定了新型钝化分子5ANI。

该分子特有的氰基与吡啶环结构被预测具有极强的表面成键能,能与钙钛矿表面产生高效的化学锚定。这种由AI驱动的“靶向筛选”不仅极大地缩短了研发周期,更从本质上揭示了提升光电转换效率的分子逻辑。

器件光电性能突破与卓越的可重复性验证

在AI驱动的自主工艺精进下,5ANI钝化的钙钛矿太阳能电池展现出惊人的性能表现。实验测得其实验室效率高达27.22%(认证稳态效率为27.18%),同时在21.4 cm²的大面积组件上也实现了23.49%的领先效率。

除了性能指标的刷新,该平台最具革命性的贡献在于对实验“保真度”的控制。统计数据表明,自动化平台产出的器件数据分布极窄,其制造可重复性较当前手动操作制备提升了近5倍。这一突破有力证明了AI与自动化结合是解决钙钛矿领域长期存在的“实验数据波动”难题、迈向规模化量产的关键途径。

多维表征深度解析5ANI的钝化机理

通过一系列精密物理表征,研究团队深入剖析了5ANI带来的增益机制。准费米能级分裂(QFLS)与电致发光效率测试证实,5ANI显著抑制了界面处的非辐射复合,极大地减少了能量损耗。光致发光(PL)成像则揭示了5ANI在改善薄膜空间均匀性方面的卓越能力,其光学效率分布呈现出极高的规整度。结合热导纳谱对陷阱态密度的精确测量,证明了5ANI能够有效钝化深层缺陷并优化能级匹配。

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