“过去十年，度电成本一直在下降，而高功率、高效率、高可靠性及高发电量的组件产品，是促使光伏发电进入全面平价时代的关键。”张映斌介绍，2020年2月27日，天合光能发布500W+开启光伏5.0时代；2020年7月16日，天合光能发布600W组件，引领行业进入光伏进入600W+时代；2021年3月11日：天合光能全球发布670W组件，打开光伏度电成本下降新通道。
低电压大电流设计可大幅降本
“天合‘600W+高功率组件’的设计逻辑，就指向终端应用的系统价值，通过低电压大电流设计，可大幅提升组串功率降低BOS成本，对度电成本的降低非常明显。”张映斌介绍，从电池、组件、到组串、方阵，再到整个光伏电站，组串是光伏系统的基本电路单元。为便于理解组串功率，这里以不同容量的电梯为例，进行简单说明。要完成相同运载目标36人上楼，可以采用不同装载量的电梯。A电梯运载量为18人，需要两部；B电梯运载量为12人，需要3部。显而易见，单部电梯的运载量越大，则需要的电梯台数越少，从而总体初始投资越小，基础设施分摊费用及安装成本会越低。
这里单部电梯运载量相当于光伏系统中的组串功率(容量)，电梯中运载的人相当于组串可接入的组件块数。类似道理，在一定的光伏电站装机量情况下，组串容量越大、功率越高，需要的组串数量就越少，相当于需要电梯的台数减少，从而系统初始投资及分摊成本就会降低包括支架、桩基、电缆、桥架等，当然相关的人工成本也相应节省，从而达到降低整体的系统成本的目的。也因此，600W+高功率组件相较于585组件，组串功率提高了41%，是降低系统BOS成本的核心因素。
“除此之外，大型光伏电站系统电压的提升也有降本作用。”张映斌介绍，过去的10多年间，光伏组件的功率从290瓦提升到了现在的670瓦。与此同时，光伏系统电压也从600V到800V，1000V提升到现在主流的1500V，让组串可接入的组件块数从过去的10块增加到30多块。站在系统角度来看，无论是系统电压还是组件功率增加，都表现为组串功率提升，即从过去的2900W提升到现在的19430W，最终体现在BOS成本下降包括支架、桩基、直流线缆，人工等成本节省。
210尺寸标准化有利于进一步降本
“过去开发组件，主要看组件功率、效率、可靠性及成本，从系统或者业主的角度思考不够。而天合光能600W+的设计理念已经跳出了单纯组件本身的框架，完全站在系统的角度思考。”
张映斌表示，对于大尺寸组件，首先要厘清一个认知误区：600W+超高功率组件不仅仅是硅片或组件尺寸的变大，210大硅片也不等于大组件，基于210mm硅片可以做400W，尺寸1754mm*1096mm左右；也可以做500W，400跟500是完美的为工商业和户用准备的产品，尺寸、重量、组件功率及转换效率都非常合适。对标行业普遍的产品370W、450W等，接近尺寸及重量情况下，相对有30-50W的功率优势，给客户带来额外价值，更具有竞争力。此外，550W、600W+组件，这是为地面电站打造的产品。通常电站规模较大，土地面积相对较广，对度电成本的降低非常明显。
“我们今天所说的670W也是为地面电站打造的超高功率产品，670W组件尺寸2.384m*1.303m，面积的确超过2.6平，但我们不认为这样就不行，我们已经有完整的包装，物流，安装解决方案，只要是对度电成本降低有利的，就是有价值的产品。部分企业在新品发布后撰文说670W毫无价值，这是对行业的误导，是因为他们根本没有做过210产品，对210产品价值缺乏了解，无知者无畏，就像以前他们发文说MBB没有价值，而现在他们自己也用MBB，MBB已经是行业标配。”张映斌表示，除此之外，针对部分业内人士的质疑，210组件近日还发生了一件里程碑事件，就是成功实现了210组件尺寸的标准化。
“标准化210组件产品，将强势助力上下游企业提高生产效率，优化供给，实现最好的规模化效应；还能够快速推进行业技术创新，降低产业链制造、光伏系统初始投、BOS成本、度电成本，实现超高功率组件和解决方案在应用端的便利化和价值最大化，实现全面平价。”张映斌说道。
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