光伏系统运行期间的种种问题，往往是因为前端选型、设计、安装等存在的问题造成的，本文记录了户用逆变器常见问题，产生原因及解决方案。同时，通过这种分析，可以让光伏人更好的做好前期工作，起到预防甚至尽量规避这些问题的作用。
一、系统安装类不当造成的问题
1
逆变器安装不正确导致发电功率上不去
安装间隙太小
逆变器的安装间隙太小，会影响逆变器散热。下图是固德威逆变器的安装间距，大于或等于该间距就可以保证逆变器散热良好。
2
安装位置
从保护逆变器和发电效率的角度讲，一般把逆变器安装在背阳、屋檐下、室内的位置；如果机器装在室外朝南位置，最好在上部加装一块盖板，一方面可以防止夏天的时候阳光直射，机器内部温度过高导致高温降载，影响发电效率；另一方面可以提高逆变器的使用寿命。
2
开机后逆变器屏幕不亮，未启动
很多客户初次安装接好逆变器，辐照条件也不错，但是机器没有任何显示。小固发现很多客户在安装的时候把直流输入接反了。
如果直流线缆的负极接到正极的端子上，或者正极接到MC4的负极上，机器是无法正常工作的。线缆接的直流端子和逆变器上的直流端子可以完美插接。线缆接的正极接逆变器端子的正极，线缆接的负极接逆变器端子的负极，同时建议在线缆上做相应的线标，便于后期维护。
3
逆变器报错—面板对地绝缘阻抗过低
4
逆变器开机报错—电网电压超限
形成该报错的主要原因：
5
逆变器报对地漏电流过大
直流线缆破损会导致报对地绝缘阻抗过低，需要重新做一根组件到逆变器的直流线。
检测方法：先确定故障在哪串，取下其他一串只留一串接在逆变器上，看是否还报该故障，若报故障，检测该串的线缆是否有破皮、损坏。若不报，再接另一串看是否报错直至找出故障组串。
二、系统设计不当造成的问题
1
面板电压过高
Vdcmax为逆变器输入最大直流电压
Vmpptmin为逆变器最小工作电压
Vmpptmax为逆变器最大工作电压
其要求考虑温度系数的组串开路电压小于逆变器最大输入电压；
考虑温度系数的组串MPPT电压要在逆变器MPPT跟踪范围之内。
以265W的组件为例：
开路电压Voc=38.6V，
最佳工作电压Vmp=31.4V，
短路电流Isc=9.03A，
最佳工作电流Imp=8.44A，
开路电压的温度系数-0.31%/℃。
苏州环境的温度极端高温=40.1℃，极端低温=-8.3℃。
得出结论：考虑温度系统影响下
极端低温Voc=42.58V，
极端低温Vmp=34.64V，
极端高温Vmp=27.02V。
逆变器相关技术参数如下：
由“公式1”、“公式2”得出：
组件串联的个数应在10-23块之间。
2
单路MPPT，接两串组件
设计思考：规格、数量不一致
系统设计注意要点：单路MPPT下接的每串组件，要保证接入的组件数量一致。
即：PV1中的a=b=c，PV2中的d=e=f。
3
功率因素过低
设计思考：
配电网中，无功补偿装置可用容量较小；
2
没有安装光伏系统之前，配电网的功率因数在临界状态，“其他感性负载”和“照明等阻性负载”决定了配电网功率因数；当安装光伏系统后，由于光伏系统的功率因数接近1，即输出功率基本为有功功率，照明等阻性负载直接从光伏系统取得功率，而“其他感性负载”的无功功率还是来自电网，因此导致配电网功率因数降低；
3
无功补偿装置的检测点选择错误，现场的无功补偿装置只能补偿“空压机等感性负载”，而不能补偿配电网中的“其他感性负载”，导致并网点的功率因数降低。
检查无功补偿装置的容量，确保开关设备工作正常，电容器没有损坏；
检查无功补偿装置测量线圈位置在光伏系统，负载，补偿电容柜并联点的母线上；
2
对于由于谐波过大造成电容投切不正常的项目，需要和无功补偿柜厂家沟通后，再进行阀值的重置，对于没有安装电抗的补偿柜，在谐波较大的环境中，电容存在被损坏的风险；
4
监控调试困难
设计思考：设计之初，未仔细斟酌合适的监控方式
系统设计注意要点：
在项目现场，要根据自身的需求来确定合适的监控。
比如贫困的山区，没有网络，可以选择GPRS的监控方式。
家用的别墅项目、住宅项目可以选择WIFI的监控方式。
大型的工商业屋顶可以选择RS485的监控方式等。
5
雷击导致逆变器损坏
设计思考：防雷设计不合格
系统设计注意要点：根据GB_50057-2010建筑物防雷设计规范，光伏系统的对地电阻不能超过4欧姆。建议避雷针和避雷带的接地不要共用引下线，可以共用地面的基地装置，接入点之间的距离不小于15m。光伏防雷设计注意事项图请见下图：
三、设备选型不当造成的问题
1
“单路MPPT”OR“多路MPPT
若屋面朝向一致(组件同一朝向)，可选用一路MPPT的逆变器设备；若屋面朝向不一致(组件不同朝向或者不同数量)，应选用多路MPPT的逆变器设备。
固德威常见机型 | MPPT路数 |
单相单路NS(1-3kW) | 1 |
单相双路D-NS(3-5kW) | 2 |
三相双路SDT&DT(5-10kW) | 2 |
三相四路MT(50-75kW) | 4 |
举例说明，图1是12块275Wp的组件，组件的朝向完全一致，总功率为3300Wp，就可以选用单相单路的GW3000-NS逆变器。
图2是两个朝向的260Wp的组件，其中一个朝向是6块，一个朝向是7块，就要选用单相双路GW3000D-NS逆变器。
2
“电压匹配”OR“功率匹配”
特别提示：各厂家逆变器规格不统一(主要表现在，相同容量的逆变器，可能输出电压等级不同)，因而，我们在选择逆变器的时候，应该先看哪些逆变器符合并网电压需求，而不能只看容量是否合适。
若电网是220V单相电，那逆变器就需要选择单相并网的机型；
若电网是380V三相电，可以选择单相机挂着单根火线和零线之间，也可以选择输出电压为380V的三相逆变器；
若电网电压为6KV或者10KV高压电，逆变器和并网点之间需要加装变压器。国外有些地区是110V电压也需要使用变压器来匹配电网电压。
电网电压 | 逆变器可选 |
220V单相电 | NS&D-NS、 |
380V三相电 | NS&D-NS、SDT&DT、 MT(50kW、60kW) |
6/10KV高压 | 一般用三相机型DT&MT,通过变压器升压到6/10KV |
3
“隔离型”OR“非隔离型”逆变器
薄膜组件一般需要负极接地，这时候需要逆变器带电气隔离功能，以防止光伏系统形成环路导致逆变器炸机，或其他系统风险。
实现电气隔离的方式，一般是通过“内置高频隔离变压器”或“逆变器外侧增加工频隔离变压器”。
4
阴影扫描功能
“重要”OR“比没有强”
阴影遮挡能避免的尽量避免，像杂草、灰尘这些都可以清理，对设计不合理(房屋遮挡、组件间距过小等)难以更改的，固德威逆变器提供阴影扫描功能，针对这种遮挡开启后可提高部分发电量。
特别提醒：虽然逆变器的阴影扫描功能，能够在一定程度上提高光伏系统的发电量，但是，阴影遮挡仍然会给我们的光伏系统带来非常大的发电损失。
下图是阴影遮挡后，系统全天发电量模拟效果图：
因而，小固建议，系统安装，必须尽量避免阴影遮挡！
5
“并网用电需求”OR“离并网用电需求”
一般并网光伏系统，只能满足“并网用电需求”；电网断电的时候，并网光伏系统不能继续工作。如果客户此时仍有用电的需求，属于“离并网用电需求”，这时候，需要选择“离并网一体的逆变器”。
“离并网一体的逆变器”常见工作模式如下：
①默认模式：
白天光伏的电充足，负载优先使用，剩余的电先给电池充电，电池充满给电网供电；晚上，电池的电给负载供电(可设置放电时间)，不够由电网补充。
②离网模式：
没有电网的状态或者不接入电网，负载全部接在储能机的离网端(back-up)，在组件或电池供电的情况下负载依旧工作。
③经济模式：
根据电网价格不同时段的差异，设置不同部分时段买卖电，也可以利用电网谷段电价时段给电池充电。
2、“离并网一体的逆变器”配置光伏系统的具体接法：
储能机可匹配任意铅酸电池或者部分锂电池，单台适合存电在5kwh~25kwh左右。
总结
设备选型关系到光伏系统是否合理的问题，从售后遇到的问题出发，从客户需求出发，正确的选型，尽量从光伏系统前期选型规避问题的发生，满足客户需求。
扫一扫关注微信
