“随着国内光伏政策的变化，光伏产业通过竞价降低度电成本，迈向平价上网成为必然趋势，因此技术革新成为降低度电成本、减少补贴依赖、实现光伏平价上网的必然途径。1500伏技术解决方案以其独特的降本增效优势逐步引起业内重视。
当前，1500伏逆变器在海外市场已成主流趋势，1500伏的产业链和相关标准法规已经逐步趋于完善和成熟。”近日，宁波锦浪新能源科技股份有限公司(简称“锦浪科技”)海外支持高级工程师董明森接受中国电力报记者采访时表示。
相比于1000伏系统，1500伏电压等级的系统解决方案有哪些优势和不同?
董明森：相比于1000伏，1500伏解决方案最主要不同集中在降本增效。首先，传统的1000伏系统单串组件数量是22块，而1500伏系统可以将数量扩充至34块。组串数量减少，逆变器、汇流箱以及直流侧线缆的用量也随之减少，单个同等容量下的子阵1500伏系统相对1000伏系统交直流线缆使用成本降低约55.6%，同时交、直流侧系统损耗可降低1%~2%，从而达到降本增效的目的。
其次，适配更高超配。随着组件成本快速下降，电站设计也逐步调整为LCOE原则，通过合理提高超配容配比，光伏电站的LCOE将大幅下降。另外，高容配比可以使发电曲线更为平滑，降低电网的调峰压力，提高光伏发电渗透率。
最后，1500伏系统支持大方阵。相比1000伏系统，1500伏系统交直流侧电压升高后，逆变器功率密度提高，单体功率增大，随之方阵容量增大，交流侧变压器、汇流箱、环网柜等设备成本也会下降。此外，方阵容量增大后，电站逆变器、变压器等配套设备数量也会减少，安装维护成本降低，站内高压线路减少，线缆和施工成本进一步降低，从而降低电站系统整体成本。
锦浪科技在“1500伏电压系统+大功率+高超配”方面是否有新的成果?
董明森：1500伏光伏并网逆变器，对设备内部关键元器件都提出了更高的要求,在电气间隙和爬电距离、工频耐受电压、冲击耐受电压方面也提出了更高的要求。
锦浪科技即将面市的230千瓦及250千瓦大功率产品，充分优化了直流载流和功率追踪设计，使之兼容更大功率的高效组件，拟合直流WYE连接方案，可使逆变器支持1.5以上的高超配比设计;在1500伏系统中，更高的系统电压增加了组件产生PID缺陷的风险，锦浪科技将内置修复型防PID技术通过性能提升移植到1500伏逆变器中，完美的解决了光伏组件PID功率衰减问题;在安全性方面，锦浪科技是国内首推AFCI可选技术的逆变器厂商，将AFCI监测和判断技术植入DSP软件中，取消了更多的固件组合，使该功能更加可靠和高效，同时I级防雷技术的应用也为系统安全稳定运行保驾护航。
通过“1500伏+大方阵+高超配+智能运维”先进光伏系统解决方案，可以使度电成本降低10%以上。在实际应用案例中，1500伏系统比1000伏系统的发电量提升1%~2%，如果结合跟踪系统，其发电量可再提升10%~12%。
1500伏系统还有哪些亟待解决的问题?
董明森：1500伏光伏系统的优势已逐步被行业接受，但作为系统性的创新技术，1500伏标准体系仍然还不健全，安全性、可靠性等也有待提高。这需要凝聚产业上下游及制造业各环节的力量，从系统的角度去完善1500伏标准，提升系统安全性、可靠性以降低度电成本，从而促进1500伏技术进步与市场普及。
相较于1000伏系统，1500伏系统对组件和零部件的耐压能力都提出了更高要求。因此，稳定可靠的1500伏系统不仅需要光伏逆变器企业的积极参与，也离不开各行业的积极协作，如组件的电气间隙、爬电距离等版型设计，绝缘耐压、脉冲电压等绝缘性能，背板的绝缘厚度，接线盒、连接器的耐压等级等都需要达到更高的要求。同时，PID测试也不容忽视。
另外，光伏汇流设备、熔断器、断路器、电涌保护器等关键性设备，都要满足1500伏的电压要求，否则任何一个环节的设备出现问题都会导致系统效率降低，寿命缩短甚至威胁人身财产安全。
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