日前，作为新疆公司精细化检修试点的华电新疆发电有限公司红雁池电厂3号机组大修工作已稳步进入设备组装和调试阶段，预计在大负荷来临的8月，该厂4台机组将开足马力全力确保迎峰度夏。
“连续安全运行200天，大修后实现达标排放、能耗达到预计指标、满足6年一大修要求”的精细化检修新规对本次大修的检修质量和施工工艺提出了更高、更严、更细的要求。该厂在大修中从提升现场安全文明生产工作基础入手，“三点发力”唱响安全、质量、文明“好声音”，实现机组精细化检修可控再控，打造安全好、质量优、费用低、工期短的优质大修工程。
持之以恒安全管理“精细化”。大修中坚持“以人为本”，下功夫提高每一名员工的安全生产意识，每项工作开工前组织全体施工人员进行安全学习，做到学习内容具有普适性和针对性，使参与检修人员在检修工作中做到三个明白：即明白检修任务、明白危险点、明白安全防范措施，避免盲目蛮干。同时安监部组织施工单位坚持每天下午进行安全巡回大检查，以照片的形式对现场安全隐患和不文明行为进行通报，督促各检修班组及外委单位时刻绷紧“安全弦”。
严密管控质量标准“精细化”。本次大修将质量控制关口前移，加强过程监督力度，实行检修过程控制和结果验收相结合的方式，充分发挥质保、质监两大体系的作用，对大修过程进行全面监督。同时，该厂按照《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，开展设备技术监督专项检查，强化技术监督工作的全过程控制，着重加强金属监督检验、防磨防爆检查，特别在锅炉“四管”的防磨防爆工作中，着重把好工作标准关、金属检测关、高压焊工资质关和焊接质量关。
“点石成金”成本控制“精细化”。面对原材料上涨，企业生产成本逐渐升高的困境，大修中检修员工动脑筋、想办法、大胆实践，通过维修、改造、旧物再利用修复了“生病“的变频器，灰库控制器“重新上岗”，阀门旧貌换新颜，有效降低了企业成本，同时也在实践中提升了检修员工的技术水平。
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