2013年8月14日,在2013年德国汉诺威国际机床展(EMO 2013)上,Beckhoff展示了其可升级的CNC软件包。开放式TwinCAT3架构让用户除了能够使用IEC61131-3标准语言之外,还能将C/C++或Matlab®/Simulink®用作实时应用程序的编程语言。换句话说,用户能够选择与当前任务最匹配的语言。用不同语言编写的模块能够通过TcCOM接口实时进行互动。微软的VisualStudio®为所有TwinCAT模块的配置、编程和诊断提供了一个平台。
Beckhoff基于PC的控制技术为CNC应用提供了一个开放的、可升级的硬件和软件平台。在软件方面,TwinCAT涵盖了工程架构以及实施控制系统,该系统带有用于PLC、NC、CNC和/或机器人技术的runtime系统。
在工程环境中,VisualStudio®为快速、方便地开发和测试算法提供了一个工具。使用灵活的runtime方案能够根据TcCOM规定安全、灵活地添加客户专用的模块。在runtime中,一个模块中的方法可以被另一个模块直接调用。基于事件的直接式通讯在TwinCAT组件对象模型(TcCOM)中定义。用户能够用他们自己的代码段补充或替换某些CNC组件。有了C/C++和Matlab®/Simulink®后,就可以提供更多语言,这些语言特别适合那些以简单的方式表达复杂的算法。因此,用户有大量便利的选择来执行和保护他们的专有技术和知识产权。
TwinCAT CNC:利用高速切削性能储备
支持多核处理器和64位操作系统,意味着TwinCAT3开发了性能储备,例如用于HSC(高速切割)铣床的高精度控制技术。由于Beckhoff CNC系统采用高速控制技术和简便的编程,可以充分挖掘HSC加工中心的潜能:提高动态性、改善表面质量和提高工件加工过程中的灵活性。
除了这些好处之外,TwinCAT3还能够将其它功能集成到控制系统中,如状态监测功能。集成在I/O层中的测量端子模块采样设备振动数据,然后使用TwinCAT状态监测软件库对这些数据进行分析。这样,在故障发生之前就可以提前检测到,并能够对事件进行分析。这样可以提高可用性,优化机床的利用率。
图:开放式TwinCAT3架构让用户能够为当前任务选择最匹配的语言。用不同语言编写的模块能够通过TcCOM接口实时进行通讯。
德国倍福自动化有限公司的总部位于德国威尔市。公司在世界各地设有分支机构,加上全球的合作伙伴,目前公司业务已遍及60多个国家。倍福始终以基于PC的自动化新技术作为公司的发展理念,所生产的工业PC、现场总线模块、驱动产品和TwinCAT自动化软件构成了一套完整的、相互兼容的控制系统,可为各个工控领域提供开放式自动化系统和完整的解决方案。30多年来,倍福公司的元件和系统解决方案在世界各地得到了广泛的应用。
自2001年3月德国倍福成立北京代表处以来,公司在中国的业务迅速发展,先后成立了上海代表处和广州代表处,并在宁波、武汉、成都、青岛设立了联络处。2007年8月上海代表处经转制后正式成立倍福中国公司,并将倍福中国区总部迁至上海。随着各种具有良好性价比的新产品、新技术不断进入中国市场,其勇于打破传统控制模式,倾力推广PC控制新技术的理念已被越来越多的中国用户所接受。