北京科电自主研制 JE-132 交交励磁机成功交付,助力压缩空气储能领域突破

日前，随着金坛压缩空气储能项目最后3套JE-132型交交励磁机完成出厂试验并顺利发运，该项目8台套励磁机已实现全部交付。这一成果不仅标志着北京科电在励磁机设计、制造达成了重要里程碑，更在高转速大功率同步电机领域励磁系统成套供货迈出了具有战略意义的关键一步。

在大型工业场景中，变频启动大型无刷励磁同步电动机应用越来越广泛。这类电机无论在低速运行还是同步转速附近工作时，都需稳定获取额定励磁电流，以保障足够的电磁转矩和过载能力——这对励磁设备提出了严苛要求：必须在0~额定转速全范围内精准输出所需励磁电流。

作为应对这一挑战的核心设备，交交励磁机是融合电机学、电力电子与自动控制技术的新型电机，其结构与绕线式异步电机相似，定、转子均采用三相绕组：定子接入电网提供能量输入，转子则外接旋转整流器实现能量转换，本质上属于带整流负载的转枢式异步发电机。

北京科电研制的JE-132型交交励磁机，为40MW等级同步电动机配套：励磁机经整流盘直流输出电压220V、电流600A，定转子铁芯长度176mm，额定功率达132kW，各项指标均达到国内外先进水平，可完美适配压缩空气储能等高端装备的运行需求。

JE-132型交交励磁机的成功交付，背后是北京科电团队在研发、制造、试验全流程的技术攻坚：

研发设计阶段

团队聚焦核心技术瓶颈，相继攻克整流模块优化设计、转子双套绕组空间高效布置、转子轻量化结构创新等多项关键难题，经过多轮方案迭代，于2025年2月完成整机施工设计，为量产奠定坚实基础。

生产制造阶段

依托资深电机专家的技术积累，团队精准破解多匝转子线圈嵌线与整形、狭小空间内银铜高精度焊接、无纬带包扎工艺美观度控制等制造难点，2025年4月实现全部零部件完工并顺利进入总装阶段。

样机试验阶段

严格按计划开展转子低高速动平衡试验、空载性能测试、负载特性验证、满负荷8小时温升考核等全项试验，逐步吃透交交励磁机的试验验证标准与辅助系统设计逻辑，确保产品可靠性。

此次金坛项目8台套JE-132交交励磁机的圆满交付，不仅是北京科电在交交励磁机技术领域的重大突破，更将为我国压缩空气储能产业的规模化建设注入强劲动力，助力新能源储能装备国产化水平再上新台阶。