随着新能源行业的快速发展，市场对动力电池的能量密度和安全性提出了更高要求，全固态电池作为下一代电池技术的重要发展方向，受到了广泛关注。巴斯夫杉杉推出了最新研发成果——正极材料D88S，该产品应用于硫化物全固态电池体系，旨在解决传统正极材料在全固态电池中面临的诸多挑战。目前该产品已实现小批量出货，并与国内多家头部企业建立了合作关系。目前，D88S已获得了来自北美、欧洲及国内客户的积极反馈。客户对该产品优异的性能给予了高度评价，经实测，已实现了与液态电池相当的容量和倍率水平，同时材料表面稳定性大幅提高，有效减少了界面副反应，循环性能达到国内领先水平。
全固态电池由于采用了固态电解质，能够显著提升电池的能量密度和安全性。应用于传统液态锂离子电池的正极材料，在全固态电池中存在严重的界面副反应问题，从而导致固态电池容量低、首效低、循环性能不好，难以满足固态电池对正极材料的性能需求。巴斯夫杉杉固态电池材料研发团队表示，“为使正极材料在全固态电池中发挥优异的性能，我们经过深入研究和大量实验，对正极材料进行了针对性的设计和优化，使其适用于全固态电池体系。”
新产品D88S具有显著的技术优势。巴斯夫杉杉研发团队针对正极材料与固态电解质的界面问题，设计了快离子导体+无定形态包覆结合的独特复合包覆层。这一创新技术不仅提升了材料表面的锂离子电导率，促进了锂离子在正极活性材料与固态电解质之间的传输，使得材料具有更高的容量、首次充放电效率和倍率性能，还有效抑制了正极活性材料与电解质的界面副反应，大幅提高了产品的循环性能。凭借其独到的创新工艺，D88S已成为众多客户在全固态电池体系开发中的首选材料。
自2022年9月启动该研发项目以来，从模具电池、小软包和大软包电池，D88S经历了严苛的开发和验证过程。巴斯夫杉杉针对该产品独著了专利，同时，已与部分客户达成了联合开发协议，进一步巩固了在全固态电池领域的技术合作与创新。“客户用这款材料，调试固态电池中试线、优化设计参数，不断完善全固态电池体系，为全固态电池的技术进步和商业化应用奠定了坚实的基础。”巴斯夫杉杉首席技术夏昕博士表示。
此外，巴斯夫杉杉研发团队的专业和极速响应也备受赞赏。“在接到客户需求的第一时间，我们迅速组织研发人员进行技术攻关，并调配资源进行开发，确保在最短时间内提供解决方案和产品。”夏昕说，“性能硬实力+响应软实力”双驱动，是巴斯夫杉杉产品领跑市场的关键动能。
作为行业领先的电池正极材料供应商之一，巴斯夫杉杉将继续加大在全固态电池正极材料领域的研发投入和产品创新，推动全固态电池的技术进步和商业化应用。同时，期待与更多国内外企业开展合作，为中国和全球客户打造量身定制的正极材料产品解决方案。
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