近日，在松辽盆地西部的新立采油厂第一采油作业区新北区，风机与光伏板协同运转，为传统采油作业注入绿色动能。截至12月中旬，吉林油田新立采油厂新北低碳微电网项目已进入联调运行阶段，日均耗电3.7万度，其中绿电占比达66.67%，最高单日绿电比例更提升至94.8%。作为国内油田领域首个高可靠性“能源孤岛”，该项目通过“源-网-荷-储”一体化模式，推动油田生产向低碳化、智能化稳步迈进。
新立采油厂第一采油作业区新北区作为开发多年的老区块，曾面临能耗高、运行效率低的双重压力。放水站布局分散，年消耗自用油766吨、网电1056万度，碳排放量达19316吨。面对绿色转型的迫切需求，新立采油厂锚定“流程优化+多能互补+智能管控”的路径，依托当地风能、太阳能资源，全力打造新北微电网系统，探索老油田提质增效与节能减排协同的新范式。
项目成功关键在于三大创新突破：在能源供给上，整合风电、光伏、污水余热及光热等多种清洁能源，建成总规模超7MW的多能互补矩阵，清洁能源利用率提升至30.6%；在智能管控上，自主研发的能源管理系统实现微秒级负荷调控，年稳定运行达328天，终端电气化率由17.1%大幅提高至45.7%；在流程优化上，通过“冷输流程+密闭分离”模式，使集输系统负荷率提升20%，吨油单耗降低25%，并彻底实现自用油清零。
转型成效正在逐步显现。项目推动生产模式由“人工值守”转向“智能调控”，通过物联网监控与微电网自动控制，管理岗位减少65人，运营效率显著提升。经济效益方面，内部收益率达10.77%，投资回收期仅8.1年，桶油完全成本降低43.5美元，使负效益区块实现盈利开发。环境效益同样突出，碳排放量降低65%，碳排放强度下降61%，同步完成VOCs治理，实现经济与环保双赢。
“新能源不是选择题，而是生存题、发展题。”新立采油厂相关负责人表示，新北微电网项目为老油田绿色转型提供了可复制的样本。下一步，该厂将继续推广多能互补技术体系，加快推进新立零碳油田建设，打造国家级低碳智慧油气生产示范区，进一步拓展新能源在油气生产全链条的应用。
新北微电网的成功实践，不仅破解了老油田的高耗能困局，也为同类传统能源企业的绿色转型提供了技术路径与管理经验。在“双碳”目标引领下，新立采油厂正以科技创新为笔，绘制出一条老油田焕新发展的绿色之路。
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