近期，“新质生产力”已成为中国光伏行业的高频热词。作为全球公认的“下一代光伏电池技术”，钙钛矿电池无疑是新质生产力的典型代表，在技术迭代及政策驱动下，中国钙钛矿电池产业链已初具雏形，但因钙钛矿结构的特殊性，封装技术对其稳定性其中至关重要的作用。百佳年代作为首家实现钙钛矿封装胶膜小批量交付企业，长期以来致力于该技术的研发创新，目前在钙钛矿及叠层钙钛矿封装技术取得新突破，进一步推动了产业化进程。
随着晶硅电池逐渐逼近29.4%的理论效率极限，后续技术提升空间日益有限。相比之下，单结钙钛矿电池理论极限效率达33%，叠层钙钛矿电池可进一步提升至45%。同时，钙钛矿作为一种平台型技术，可以与N型TOPCon、HJT电池等相结合，形成晶硅-钙钛矿叠层电池，带来了广阔的发展空间。2024年，钙钛矿电池组件将迎来数个GW级项目落地，商业化进程不断提速。据中国光伏行业协会预测，到2030年，我国钙钛矿光伏组件的渗透率有望达到30%，市场规模高速增长。然而，钙钛矿电池组件仍存在寿命短、稳定性差、大面积制备难度高等问题。
从电池结构来看，钙钛矿电池的稳定性问题主要集中在吸光层、电子传输层和电极材料等部分。在高温、湿度、氧气等条件下，钙钛矿易与酸性物质、过氧化物以及极性小分子物质等发生化学反应，不仅会破坏界面层的钝化效果，还可能导致钙钛矿晶型的改变，最终造成电池发电性能的不可逆衰减。因此，为保障钙钛矿电池组件的稳定性，需要选择合适的封装方案。在晶硅电池组件的封装中，通常采用上下两层EVA胶膜来实现电池片与玻璃及背板之间的粘结。然而，对于钙钛矿电池组件而言，由于EVA胶膜在老化过程中会释放出少量醋酸，对钙钛矿材料具有腐蚀性，可能导致电池性能下降，因此无法采用常规EVA胶膜进行封装。
百佳年代作为业内首家实现钙钛矿胶膜小批量供货交付的企业，早在2018年便开始着手钙钛矿封装技术的研究，据相关人员介绍，“热塑性TPO胶膜与常规EVA胶膜相比，具有封装温度低、水汽透过率低的优点，并在低温封装条件下保持优异的耐候型和良好的粘结性。百佳年代推出的热塑性TPO胶膜在2021年已给协鑫光电、宁德时代等头部钙钛矿组件企业供货，技术上处于领先地位。”
不久前，在江苏省光伏行业协会组织的“2024 AIPV光伏数智大会”上，百佳年代首席技术官熊唯诚博士受邀出席并展示了最新的应用于钙钛矿及叠层钙钛矿组件的高可靠性封装技术。会上，熊唯诚博士特别介绍了百佳年代新一代钙钛矿专用胶膜，该产品采用了独特的配方，通过聚合接枝和纳米互联等技术，实现了低温快速层压后剥离力高，同时解决了极性小分子残留和长期存储性能衰减的问题。
百佳年代新一代钙钛矿专用胶膜能够对敏感的叠层电池起到更好的保护作用，为钙钛矿和叠层钙钛矿组件稳定性提供更多支撑。目前，该胶膜产品已通过国检中心、苏州美华等第三方测试认证，并与协鑫、纤纳、极电、万度等众多头部钙钛矿企业进行技术对接和试样，与隆基、天合、曜能等客户在新型叠层钙钛矿电池的封装进行技术合作。
逆衰减。
降本增效“利器”，钙钛矿高可靠性封装技术
值得一提的是，在钙钛矿组件成本中，封装胶膜的成本占比仅为11~16.4%，却是影响组件质量、寿命的关键材料。通过导入创新技术，提升封装工艺，可以为钙钛矿组件产品的降本增效提供有力支持，进一步推动其产业化进程的发展。
自2007年成立以来，百佳年代在功能性薄膜行业已深耕超过17年，成功打通光伏封装材料领域的多个技术环节。依托成熟的技术平台，百佳年代能够为客户提供定制化的产品解决方案，满足不同场景的应用需求。公司光伏胶膜规划产能已突破130GW，并在常州、盐城、咸阳、滁州以及越南等地建立了五大生产基地，出货量长期稳居行业前列。
目前，百佳年代正与业内头部企业携手合作，进行钙钛矿新型技术的国家级课题研究以及钙钛矿实证项目，积极主导推进钙钛矿封装相关技术标准的起草工作，以推动行业规范化发展。未来，我们将继续加强新产品新技术的研发创新投入，进一步优化产品结构，全力加速培育和锻造新质生产力，为市场输出更高稳定性、更低成本、技术更领先的产品，为行业降本增效持续助力。
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