11月12日至19日，杨伙盘煤电公司顺利完成2号机组生物质燃料掺烧试验，为企业在“双碳”背景下探索煤电清洁、高效转型发展奠定了坚实基础。试验过程中，锅炉燃烧稳定、系统运行良好，同时有效降低了碳排放，环保参数优良，为后续应用积累了宝贵的经验。
何为“掺烧生物质”？
生物质，即来源于生物体的有机物质，包括植物、动物、微生物及其代谢产物，其中一部分，例如农作物秸秆、林业废弃物等，可用于能源领域，包括燃烧发电、生产生物燃料等。锅炉掺烧生物质，则是将煤炭与生物质进行混合燃烧，不仅能部分代替化石燃料、降低碳排放，还能提升企业经济效益。今年以来，杨伙盘煤电公司利用所在地丰富的沙柳资源，将其加工成颗粒燃料，作为煤炭的清洁替代品。此次2号机组掺烧试验所采用的，正是这种生物质燃料。
掺烧生物质需要做足哪些准备？
为确保该试验顺利进行，公司成立掺烧工作组，对生物质燃料热值、污染物排放等指标进行了充分的前期调研，制定了生物质燃料掺烧技术方案及运行控制措施，确保了试验的科学性与可靠性；发电运行部制定了详尽的《关于2号炉E仓掺配生物质期间的运行方案及措施》，并要求燃运人员按通风、防潮要求，将生物质燃料存放于指定的临时堆场，增加生物质堆垛巡检频次和测温，防范生物质高温自燃风险。
如何进行安全、高效的配比掺烧？
11月12日18时，配煤配仓工作正式启动，此次试验创新性采用“单磨单烧”与“单磨混烧”双技术路线，成功破解行业痛点：“单磨单烧”通过单独研磨生物质颗粒，攻克了生物质燃料难磨的技术瓶颈，实现了单台磨煤机22.5吨纯生物质燃料稳定运行工况，达到磨煤机最大出力的43%；“单磨混烧”实现生物质与煤炭的均匀研磨混合，有效解决了混合不均、燃烧不稳定等问题，最终达成单台磨煤机15%的最大掺烧比例。试验过程累计掺烧生物质燃料228吨，各项运行指标均达预期，为后期规模性应用生物质燃料提供数据参考。
下一步，杨伙盘煤电将不断优化生物质掺烧技术，积极探索“清洁低碳、安全高效”的转型路径，将生物质燃料掺烧对系统的影响控制在合理范围内，推动燃煤机组向低碳化、灵活化升级，为国家实现“双碳”目标贡献更多绿色力量。
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