全球光伏用银需求量呈逐年上升趋势，同时银价走高对电池非硅成本影响巨大。为确保光伏业务的可持续发展，通威正积极推进无银、少银化研究。目前，通威在光伏无银、少银化领域的进展主要涉及铜浆、银包铜、铜电镀、叠栅和908技术。
2024年12月消息，通威正在开展铜浆在TNC和THC电池上的应用测试。长远来看，晶硅电池金属化成本下降是大势所趋，除铜浆技术外，公司也在积极推动叠栅、铜互连等技术的量产导入，并将持续围绕技术可行性、产品可靠性和经济性等维度对各项金属化新技术进行动态评估。
2024年11月消息，2021年通威首条210大尺寸HJT中试线投产以来，产品路线历经MBB、SMBB、0BB，浆料也由纯银浆切换至银包铜，三年间银耗量由30.7mg/W下降至6.5mg/W，下降比例78.8%。此外，双面银包铜40%银含已经在GW级中试线实现全面量产。
铜电镀技术能够通过更低的电阻、更高的栅线高宽比来提高电池的转换效率。2024年6月下线的首片HJT+THL电池，技术来源于通威历时两年半自主研发的吉瓦级铜互连中试技术，攻克了15μm细线宽铜栅线量产技术、柔性接触连续电镀、铜栅线异质结电池互联等关键核心技术，叠加行业最先进的吉瓦级异质结中试线，实现了异质结电池高效率与低成本的有机结合。
2024年9月，2024年8月，通威股份与时创能源、晶盛机电签署《战略合作协议》，拟共同推进叠栅组件技术的发展并实现其量产化。同时在9月22日，通威股份与时创能源进一步深化合作，签订《技术合作开发合同》，双方拟就叠栅组件技术展开技术合作开发，并制定相应的后期量产计划。利用叠栅技术生产的组件产品，不仅能够大幅降低银耗量，而且可以有效降低遮光面积，提升组件功率，从而实现降本提效的双重目的。
通威自主研发的908技术作为平台型技术，具备更高功率、银耗更低、外观更优等多项优势。经量产级验证，通威908技术可降低10%~20%银耗，功率提升近1%，且组件制程稳定性、长期老化可靠性方面均表现优异，在安全环保方面亦比SMBB更具优势。908技术对不同未来技术均具备良好兼容性，包括组件端的多分片、叠片、三角焊带技术，电池端的EPT、钢板、新型金属化技术等。目前，通威908技术已正式导入量产。
此前，通威全球创新研发中心于2024年6月全面启用，致力于开展高效晶硅电池、高效高可靠组件产品的开发，研究方向全面涵盖未来光伏重要技术，并且已经在TNC、THC、TBC、钙钛矿/晶硅叠层等路线形成了一系列重大核心技术。通威行业首发的PECVD技术路线使得TOPCon电池量产效率达到26.9%；通威TNC-G12 66版型组件功率创造纪录，达到778.5W；THC组件功率连续九次打破世界纪录，最高功率790.8W，明确了铜互连2.0技术路线，形成了行业领先的无银化HJT方案。
通威作为异质结技术的行业标杆，早在2018年就开始布局异质结技术研发。成功打造了国内首条吉瓦级异质结产线，并着手布局行业首个异质结G12半片项目；实现行业首条双面微晶中试线开发。目前，在铜互连技术方面，通威也已形成行业领先的可吉瓦量产的铜互连整体方案。双面微晶技术、铜互连无银金属化、908组件技术等已形成通威异质结技术核心竞争力“三板斧”，助力持续推动异质结行业技术发展与产业化进程。
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