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多晶硅循环生产节能装置又一关键设备实现国产化

四氯化硅是西门子法多晶硅生产中副产物,其循环使用是长期制约我国多晶硅低成本生产的关键因素,但其氢化条件苛刻,温度在520~580℃,压力2.5~3.8MPa,临氢,循环生产周期短,需3个月~6个月检修和更换,生产效率低下,其更换更带来大量的三废排放,给环境带来污染。

在我国,如何高效、稳定运行多晶硅循环生产的多晶硅冷氢化装置,一直是业界重点关注和攻克的技术难题。

日前,超级加热器装置在上海森松新能源设备有限公司完成,是该公司开发国产高端还原炉后,对多晶硅企业节能降耗、循环生产的又一力作。该装置安全性能高,使用寿命长,处理能力强,出口温度稳定可控,达到国际先进水平,已申请10余项发明专利,具有完全自主知识产权。

该超级加热器的成功,将摆脱国外的专有设备的垄断,将大大提高我国冷氢化装置生产稳定性,减少能耗和污染,降低多晶硅生产成本,提高生产效率,释放我国多晶硅生产的产能,提高我国光伏行业的全球竞争力。

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